Neravnine na vulkaniziranim potplatima cipela

Potplati vulkaniziranih cipela se formiraju pomoću kalupa pod visoko-vulkanizacijom. Tokom ovog procesa, gumeni materijal se zagrijava, teče kako bi ispunio šupljinu kalupa i prolazi kroz reakciju unakrsnog-vezivanja.

Fenomen udubljenja u centru tabana i izbočina u prednjem dijelu stopala prvenstveno je uzrokovan sljedećim faktorima:

I. Neravnomjerno strujanje i skupljanje gume
Dijelovi potplata razlikuju se po debljini i obliku; shodno tome, brzina protoka i brzina skupljanja gume pri hlađenju se razlikuju u ovim područjima tokom punjenja kalupa. Deblji dijelovi doživljavaju veće skupljanje, što potencijalno dovodi do blagih depresija, dok nakupljanje materijala na krajnjim tačkama protoka ili prijelaznim točkama može rezultirati blagim izbočenjima. Ovo je prirodni fizički fenomen svojstven procesu oblikovanja.

II. Faktori povezani sa procesom pjene
Ako model cipele ima srednji potplat koji sadrži pjenasti materijal, raspadanje agensa za puhanje tokom visoko{0}}vulkanizacije stvara plin. Ako brzina pjene i brzina vulkanizacije nisu savršeno sinkronizirane, može doći do lokalnog toplinskog širenja, što rezultira neravnom površinom.

III. Varijacije tlaka i temperature vulkanizacije
Kontrola temperature i pritiska tokom vulkanizacije takođe utiče na ravnost gotove površine. Na primjer, pretjerano visoke temperature vulkanizacije mogu promijeniti karakteristike protoka gume, dok nestabilan tlak može utjecati na konačnu postavku oblika. Nedovoljan pritisak u mašini za vulkanizaciju ili nepravilna vremena obrade mogu takođe dovesti do nepravilnosti površine.

U vezi "Načini da se ovo izbjegne"
Sa tehničkog stanovišta, potpuno je eliminirati ovaj fenomen prilično teško. Proces oblikovanja za vulkanizirane cipele otežava postizanje istog nivoa uniformnosti kao kod hladno-cementiranih kalupa za cipele; varijable kao što su temperatura, pritisak, karakteristike protoka gume i suptilne razlike u ručnom rukovanju utiču na konačni oblik proizvoda.

Međutim, kontrola se može pojačati u sljedećim područjima:

Optimizirajte dizajn ventilacije kalupa i poboljšajte puteve protoka gume

Precizno kontrolirajte temperaturu, vrijeme i parametre vulkanizacije

Poboljšajte ujednačenost mešanja gume kako biste osigurali stabilnost serije-do-serije

Poboljšajte toplinsku izolaciju i upravljanje skladištenjem za-poluproizvode nakon vađenja iz kalupa

Treba napomenuti da ova neravnina ne utječe na fizička svojstva đona, otpornost na habanje ili udobnost nošenja, niti ugrožava strukturni integritet cipele ili vijek trajanja. U industriji vulkanizirane obuće, ova karakteristika se općenito smatra normalnim proizvodnim fenomenom.