Ključna razmatranja za proizvodnju motociklističkih čizama usklađenih sa CE-
Apr 14, 2026
Ostavi poruku
Proizvodnja motociklističkih čizama koje ispunjavaju zahtjeve CE certifikata (EN 13634:2017) ne podrazumijeva samo polaganje završnog laboratorijskog testa. Zahtijeva sistematski sistem upravljanja kvalitetom koji pokriva odabir materijala, konstrukcijski dizajn, proizvodne procese i sljedivost. Ispod su bitne tačke na koje svaki proizvođač mora obratiti pažnju.
1. Razumjeti osnovne zahtjeve ispitivanja (EN 13634:2017)
CE certifikat za motociklističke čizme zasniva se na četiri obavezna testa performansi. Rezultati određuju nivo zaštite (Nivo 1 ili Nivo 2) prikazan u 4-cifrenom kodu na pokretanju.
| Test | Svrha | Nivo 1 (osnovni) | Nivo 2 (viši) |
|---|---|---|---|
| Otpornost na habanje (gornji) | Simulira klizanje po asfaltu. | Zona A: Veće ili jednako 1,5s Zona B: Veće ili jednako 5s |
Zona A: Veće ili jednako 2,5s Zona B: Veće ili jednako 12s |
| Otpornost na udarce (gornji) | Simulira udar oštrim rubovima ili krhotinama. | Zona A: dubina rezanja manja ili jednaka 25mm @2m/s Zona B: Manje ili jednako 25 mm @ 2,8 m/s |
Zona A: dubina rezanja manja ili jednaka 25mm @2m/s Zona B: Manje ili jednako 15 mm @ 2,8 m/s |
| Poprečna krutost (cijela čizma) | Simulira motocikl koji pada na nogu. | Sila: 1,0 – 1,4 kN | Sila: veća ili jednaka 1,5 kN |
| Sole Integrity | Osigurava da đon ne pokvari zbog habanja, goriva ili hidrolize. | Prođite testove abrazije, adhezije i hidrolize (za PU). | Isto, plus opcioni FO (otpor na gorivo) |
Dodatni zahtjevi uključuju:
Visina prtljažnika Veća ili jednaka 163 mm (mjereno od unutrašnje strane pete).
Otpornost obloge na habanje (Martindale test).
pH kože veći ili jednak 3,2 i sadržaj hroma VI manji ili jednak 3 ppm.
Čvrstoća šava i integritet konstrukcije.
2. Odabir materijala – Strategija zasnovana na zonama-
Nisu svi dijelovi čizme izloženi istom riziku. Standard definišeZona A(-područja visokog rizika: prst, peta, bočna strana) iZona B(područja-nižeg rizika).
Gornji materijali
Zona A: Koristite materijale visoke-abrazije kao što je puna-koža (debljina veća od ili jednaka 1,8 mm), kevlar ili keramičke-tkanine obložene. Oni moraju zadovoljiti nivo 2 otpornosti na habanje i rez.
Zona B: Lakši materijali (sintetička koža, tekstil) se mogu koristiti za poboljšanje udobnosti, sve dok ispunjavaju minimalne zahtjeve Nivoa 1.
Sigurnost kože: Svaka serija mora biti testirana na hrom VI (manji ili jednak 3 ppm) i pH (veći ili jednak 3,2). Zatražite izvještaje o ispitivanju dobavljača.
Materijali potplata
Guma: Dobra otpornost na habanje i gorivo. Mora proći test na habanje đona.
PU (poliuretan): Lagan i jastučić, alimora proći ispitivanje hidrolize(starenje zbog topline i vlage). Koristite PU formulacije stabilizirane hidrolizom.
Ugrađena drška: Da bi prošao poprečnu krutost (veću ili jednaku 1,5 kN za nivo 2), đon mora sadržavati dršku za ukrućenje (TPU, najlon ili čelik).
Ljepila
Mora biti u skladu sa EN 15307 (jačina veze kože-na-đon).
Različite kombinacije materijala (npr. koža + guma) zahtijevaju posebne prajmere i ljepila.
3. Dizajn konstrukcije – detalji koji su važni
Visina osovine prtljažnika
Cilj dizajna:Veći ili jednaki 170 mm(dozvoljava skupljanje šivanja).
Provjerite svaku veličinu pojedinačno – manje veličine često ne uspijevaju ako nisu pravilno skalirane.
Šavovi i šavovi
Koristidvostruki ili trostruki šavovina svim tačkama stresa (prsti, peta, struk).
Gustina šavova: 8-10 uboda po inču (prilagodite debljinu materijala).
Svi krajevi šavova moraju biti zašiveni najmanje 5 mm.
Izbjegavajte postavljanje šavova direktno na habajuće površine zone A; koristite pokrivne trake.
Sistem zatvaranja
Vezice moraju imati poklopac ili dizajn za odlaganje kako bi se spriječilo zaglavljivanje.
Zatvarači moraju biti pokriveni vanjskim preklopom kako bi se spriječilo direktno habanje.
Metalne komponente zahtijevaju ispitivanje slanom sprejom.
Opcioni štitnici (IPA / IPS)
Ako tražite zaštitu gležnja ili potkoljenice, čizma mora proći ispitivanje na udar:Prenesena sila manja ili jednaka 5 kN pri udaru od 10 J.
Štitnici (npr. D3O, TPU školjke) moraju biti precizno postavljeni i sigurno držani na mjestu.
4. Kontrola proizvodnog procesa
Dolazna kontrola kvaliteta (IQC)
Svaka serija kože, materijala đona, ljepila, konca i štitnika mora imati asertifikat o usklađenostiprema zahtjevima EN 13634.
Čuvajte zapise o serijama najmanje 10 godina (sljedivost).
Rezanje i priprema
Provjerite tačnost rezanja: tolerancija ±1 mm.
Osigurajte da smjer zrna materijala prati obrazac.
100% vizuelni pregled za nedostatke (ožiljci, mrlje, neusklađenost boja).
Šivanje (gornji sklop)
Pratite gustinu i napetost uboda svaka 2 sata po mašini.
Performispitivanja čvrstoće šavova(preporučuje se veći ili jednak 120 N) na početku svake serije.
Ojačajte sve -šavove sklone habanju-otpornim na habanje.
Pričvršćivanje potplata (cementiranje ili injekcija)
Strogo slijedite tehnički list (TDS) proizvođača ljepila:
Priprema površine (hrapavost, čišćenje, prajmer).
Miješanje i nanošenje ljepila (ujednačen sloj).
Vrijeme/temperatura sušenja i aktiviranja.
Pritisak pritiska (4–6 kg/cm²) i vrijeme (veće ili jednako 10 sekundi).
Vrijeme očvršćavanja (veće ili jednako 24 sata na sobnoj temperaturi).
Izvršite testove čvrstoće ljuštenjasvakih 200 pari ili po seriji.
Završna montaža
Ugradite štitnike ispravno – bez pomjeranja.
Testirajte glatkoću zatvarača i čičak prianjanje (veće ili jednako 5 N/cm²).
5. Konačna kontrola kvaliteta (OQC) – prije pakiranja
| Provjerite stavku | Requirement | Metoda | Frekvencija |
|---|---|---|---|
| Visina osovine prtljažnika | Veći ili jednak 163 mm (mjereno od unutrašnje strane pete) | Mjerač visine | Svaka veličina po seriji |
| Vizuelni izgled | Nema otvorenih šavova, viška ljepila, neusklađenosti boja, mrlja | 100% vizuelno | Svaki par |
| CE oznaka | Sadrži CE oznaku, NB broj (ako je primjenjivo), EN 13634:2017, 4-cifreni kod, podatke o proizvođaču, broj serije | Vizuelna + provjera šablona | Svaki par |
| Funkcija zatvaranja | Patent zatvarač/vezice/čičak rade ispravno | Ručni test | 10% po seriji |
| Snaga ljuštenja | Veće ili jednako zahtjevu EN 15307 | Tester zatezanja | Svakih 200 pari |
| Poprečna krutost (godišnja ili velika promjena) | Nivo 1 Veći ili jednak 1,0 kN, Nivo 2 veći ili jednak 1,5 kN | Univerzalni tester | Godišnje / po seriji (interni pred{0}}test) |
6. Uobičajeni propusti pri certificiranju – i kako ih izbjeći
| Neuspjeh | Uzrok | Prevencija |
|---|---|---|
| Visina osovine<163 mm | Skupljanje šivanja, slabo skaliranje | Dizajn do većeg ili jednakog 170 mm; izmjerite svaku veličinu serije |
| Preniska abrazija | Slab materijal u zoni A | Koristite dokazane materijale visoke-abrazije; preko-dizajna za 20–30% marže |
| Otpor na rez je prenizak | Bez unutrašnje obloge ili slabog pojačanja | Dodajte TPU ili najlonsku postavu u gornji dio; testirati materijal prije proizvodnje |
| Poprečna krutost<1.0 kN | Slab potplat | Koristite čvršću dršku (čelik ili debeli najlon); povećati debljinu đona |
| Loša adhezija (neuspeh ljuštenja) | Pogrešan ljepilo ili loša priprema površine | Striktno slijedite TDS; uradite testove za starenje |
| PU hidroliza | PU niskog{0}}kvaliteta ili loša pohrana | Koristite PU stabiliziran hidrolizom-; čuvajte čizme na hladnom i suvom mestu |
| Nedostaje ili pogrešna CE oznaka | Nema procesa verifikacije etikete | 100% provjera etikete u odnosu na odobreni šablon |
7. Sljedivost i dokumentacija – potrebno za Modul C
Prema Uredbi EU o PPE (EU) 2016/425, proizvođači moraju implementiratiModul C (usklađenost s tipom). Ovo zahtijeva:
Evidencija serije za sve sirovine (dobavljač, broj serije, datum).
Dnevnici inspekcije u-procesu (IPQC) i zapisi o završnoj inspekciji (OQC).
Izvještaji o{0}}neusklađenosti i korektivne radnje.
Godišnja revizija nadzora od strane notificiranog tijela.
Sva evidencija se mora čuvati zanajmanje 10 godina.
8. Konačni savjet
Razmišljajte kao test mašina.Prije nego što odobrite materijal ili dizajn, pitajte: "Hoće li ovo preživjeti 2,5 sekunde na testeru abrazije?" ili "Hoće li drška izdržati 1,5 kN sile gnječenja?"
Malo više{0}}u dizajnu.Varijacije serije mogu uzrokovati granične kvarove. Izgradite 20-30% sigurnosne granice na kritičnim parametrima.
Obučite svoje linijske radnike.Savršen dizajn ne uspijeva ako se ljepilo nanese neravnomjerno ili se šav preskoči. Dnevne provjere kvaliteta i jasni SOP-ovi su neophodni.
Slijedeći ove smjernice, ne samo da ćete proći CE certifikat, već ćete i izgraditi reputaciju za pouzdane,-motociklističke čizme visokih performansi.
Objavila Ann